深圳市奧德賽創精密儀器有限公司
一、 產品介紹:
灼熱燃油試驗儀是根據IEC 60950-1:2005、GB4943.1-2011等標準規定的仿真安全試驗項目標準要求制造, 模擬在電工電子設備內部使用的可燃液體,可能會因過熱而起燃,并漏出防火防護外殼,引發電氣火災,危及設備可靠運行和人身安全。
為提高灼熱燃油試驗儀的精度和穩定性能,采用微電腦+觸摸屏控制、解決PLC系統模數實際轉換精度達不到的同時,又提高抗干擾能力。
為提高灼熱燃油試驗儀的實用性,產品根據實際試驗流程編寫程序,試驗控制過程實現一鍵式操作,方便試驗過程的同時,也實現試驗效率的提升。產品還對機械夾具方面進行升級,方便試樣的快速安裝與調整,加上試驗過程一鍵式操作,zui大程度上節約試驗時間。
二、 技術參數
技術參數 | |
油勺體積 | >=10ml |
傾倒高度 | 0-1000mm |
持然時間 | 0-6000S |
傾倒時間 | 0-6000S |
接物盤尺寸 | 400*600mm |
箱體容積 | 大于0.5立方 |
三、 設備的安裝、調試和操作方法
1、 設備的安裝條件
l 設備需要安裝在臺面和通風柜中。
l 臺面最小尺寸:長1400mmX寬900mmX高(600-800)mm
l 設備外形尺寸:長1200mmX寬800mmX高1400mm
l 安裝離墻距離:>200mm為宜。
l 排煙管直徑:100mm,最大拉升長度3米。
l 建議臺面高度保持在600-800mm之間方便操作。
l 試驗室內需相當獨立,并有必要的排風系統和消防設備。
灼熱燃油試驗儀安裝步驟
非上門安裝客戶請認真閱讀
除掉包裝后,機箱內部有一紙盒,里面有相關輔件,請清點裝箱單。
? 拆除箱體機械部件的包裝。
? 拆除油勺固定機構及包裝。
? 放入接物盤。
? 連接設備后部的電源連線(請使用接地可靠的插座)。
? 連接排煙管道,將管道的出口接出室外或試驗室集中排煙系統。
注意:鏈接油勺及附近相關的連線請勿用力拉扯,防止扯斷!
2、
設備的介紹
l 面板介紹
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1:照明開關。
2:加熱開關。
3:開始/停止按鈕,按開始按鈕后系統自動計時持然時間,持然結束后自動開始傾倒油,完成試驗。
4:復位,油勺自動復位到水平狀態。
5 :傾倒,油勺自動旋轉到傾倒狀態。
6:風扇開關。
7:灼油位置指示燈開關。
l 軟件界面介紹
軟件界面的下部按鈕功能同面板上按鈕功能。持燃時間和傾倒時間可以單獨設置。
l 機械部件介紹
1:油勺水平調整鎖緊螺絲。
2:油勺子。
3:油嘴。
4:灼油位置指示燈(當試樣上表面和噴嘴之間的距離調整到標準100mm時,所指示的位置就是漏油的位置)。
5:油勺,紅色圈位置為加油倉,隔壁的倉在加油的時候不需要加油。
6:油勺支架垂直方向鎖緊把手,松開后可以垂直方向調整油勺的高度,調整完后,鎖緊把手即可。
3、 試驗操作步驟
1) 按標準要求準備好試樣。
2) 放入接物盤和試樣支撐夾具。
3) 在接物盤中鋪好適應試樣大小的棉紗布。
4) 放入試樣。
5) 按面板上的“傾倒"按鈕,使油勺處于傾倒狀態。
6) 利用配件100mm距離規,調整油嘴支架高度,使試樣上表面和油嘴末端的距離為100mm。
7) 調整樣品的水位置,使灼油位置指示光的位置處于試驗孔位中間。
8) 按“復位",使油勺復位到水平狀態。
9) 往油勺里面加入試驗用油,將油勺的左邊倉內加滿即可,右邊的倉無需加油。
10) 設置持燃時間和傾倒時間。
11) 按“加熱"按鈕,來加熱,等待油的溫度上升到閃點。
12) 用點huo槍,點燃油勺中的油,同時按“開始"按鈕,開始試驗。
13) 關閉試驗門,系統自動計時持然時間,持燃時間結束后,系統開始自動傾倒熱油,傾倒時間結束后,油勺自動復位到水平狀態。
14) 試驗結束后,系統會自動抽風。
15) 等待廢氣排完后,觀察試樣,判斷結果。
16) 打開試驗門,清理試驗殘留物。
注意:加熱時,油勺溫度很高,請注意燙傷!
四、 設備維護:
l 當油質比較臟或長時間灰塵的積累,如果油孔堵住,請用細鐵絲從油嘴穿過,清理贓物即可。
l 設備表面清潔請用清水,勿用腐蝕性液體。
灼熱燃油試驗儀裝箱清單
數量 | |
試樣支撐夾具 | 1套 |
棉布 | 3張 |
接物盤 | 1個 |
距離規100 mm | 1個 |
排煙管 | 1條 |
排煙管卡扣 | 2個 |
電源線 | 1條 |
說明書 | 1份 |
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